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6其他各部门用管冷拉方钢

  主营无缝管,无锡合金钢管,无锡无缝钢管,无锡无缝钢管,20号无缝钢管

  无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。

  表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,/化工焦/化设的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,冷拉方钢以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

  有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧/化还原法等,其工艺流程如图所示。

  不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后,用什么方法活/化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧/化还原法,其特点见表。

  电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀;具有良好的力学性能和抗腐蚀能力;锌耗比热镀锌低60%~75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性,但对单面镀层,内外表面镀层厚度不同的双面镀层,以及薄壁管镀锌等皆须采用此法。

  为满足日益提高的各种使用条件要求,延长镀锌钢管的使用寿命,锌层材料正在不断发展。主要新镀层有:(1)铁一锌合金/化镀层。即钢管镀锌后再进行热处理。如在500~550℃进行扩散退火10~15min,这样可使镀锌管在油田中的使用寿命延长近9倍;(2)多元或含有微量合金元素的镀锌层。如加入适量的镍可使耐腐蚀能力比纯电镀锌管提高10倍以上;(3)复合镀层。即按使用条件需要,在钢管镀锌层上再涂以适当的有机材料,使得在耐腐蚀、耐高温、耐严寒、耐磨损、耐冲击及增加弹性等方面,能进一步满足其中一项或几项更高的要求。如采用彩色涂层,还有装饰和标志的效果。

  热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂/化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂/化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

  热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。

  适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、/化工、/化学、/化纤、医药机械等行业

  适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管

  适用于工作温度为-40--℃工作压力为10-32Mpa的/化工设及管道

  1.管道用管。如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。

  2.热工设用管。如一般锅炉用的沸水管、过热蒸汽管,机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等。

  3.机械工业用管。如航空结构管(圆管、椭圆管、平椭圆管),汽车半轴管、车轴管、汽车拖拉机结构管、拖拉机的油冷却器用管、农机用方形管与矩形管、变压器用管以及轴承用管等。

  4.石油地质钻探用管。如:石油钻探管、石油钻杆(方钻杆与六角钻杆)、钻挺、石油油管、石油套管及各种管接头、地质钻探管(岩心管、套管、主动钻杆、钻挺、按箍及销接头等)。

  5./化学工业用管。如:石油裂/化管,/化工设热交换器及管道用管、不锈耐酸管、/化肥用高压管以及输送/化工介质用管等。

  6.其他各部门用管。如:容器用管(高压气瓶用管与一般容器管),仪表仪器用管、手表壳用管、注射针头及其医疗器械用管等。

  按断面形状分类钢管产品的钢种与品种规格极为繁多,其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变/化而加以区分。通常,钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。

  异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。钢管按纵断面形状又分为:等断面钢管和变断面钢管。变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变/化的钢管。其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管

  1.建筑类的有:底下管道输送多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。

  无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简/化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

  无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)不锈钢管每米重量的计算公式:0.02491*壁厚*(外径—壁厚)合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)

  无缝钢管1.用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、/化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。

  2.分类①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、/化肥管……3.生产工序①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理/化、台检)→入库②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:坯料准→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

  4.质量要求①钢的/化学成分:钢的/化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一,也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。a.合金元素:有意加入,根据用途b.残余元素:炼钢带入,适当控制c.有害元素:严格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),气体(N、H、O)炉外精炼或电渣重熔:提高钢中/化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。②钢管几何尺寸精度和外形a.钢管外径精度:取决于定(减)径方法、设运转情况、工艺制度等。外径允许偏差δ=(D-Di)/Di× D:或小外径mmDi:名义外径mmb.钢管壁厚精度:与管坯的加热质量,各变形工序的工艺设计参数和调整参数,工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差:ρ=(S-Si)/Si× S:横截面上或小壁厚Si:名义壁厚mmC.钢管椭圆度:表示钢管的不圆程度。d.钢管长度:正常长度、定(倍)尺长度、长度允许偏差e.钢管弯曲度:表示钢管的桡度:每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度f.钢管端面切斜度:表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度g.钢管端面坡口角度和钝边5.钢管表面质量:表面光洁要求a.危险性缺陷:裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。b.一般性缺陷:麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

  ②生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不光滑,润滑条件不好,冷拉方钢孔型设计及调整不合理。

  ③管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

  6.钢管理/化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理/化性能主要取决于钢的/化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。

  7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观)M、B、P、F、A、S9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议。

  锌镀层的外观呈青白色,标准电极电位为-0.76V,易溶于酸,溶于碱,是曲型的两性金属。锌干燥空气中几乎不发生变/化,锌腐蚀的临界湿度大于70%,因此在潮湿大气中能与二氧/化碳和氧作用生成一层主要由碱式碳酸锌组成的薄膜,这层膜有一定的缓蚀作用,锌与硫/化氢等含硫/化物起反应生成硫/化锌﹔锌易受氯离子浸蚀,故在海水中不稳定。

  锌在密闭或通风不良,空气潮湿的条件下,与非金属材料的挥发物(低分子羧酸,醛,酚,氨等)接触时,锌易遭腐蚀,生成白色疏松的腐蚀产物,俗称”白霜”。锌在高温,高湿,密闭条件下,与胶木,油漆,木材释放的挥发物接触,锌有生长细丝状单晶的倾向,俗称”长毛”。

  锌的标准电位比铁负,对钢铁而言是阳极性镀层,可提供可靠的电/化学保护。在工业大气,农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层,其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中,锌镀层的耐蚀优于镉镀层,在海上或海水中则相反。冷拉方钢

  锌镀层经铬酸盐钝/化之后,耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝/化处理是必不可少的的步骤。在钝/化膜上进行有机染色,可作低文件产品的防护---装饰镀层。

  为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力,国内外采如下两种措施﹕一是提高钝/化膜的质量,如用蓝色,绿色,军绿色,黑色钝/化代替常规的彩虹色钝/化膜,尤以军绿/化钝/化膜耐蚀性﹔二是以较薄的含铁0.3%--0.6%的Zn-Fe合金,或含镍6%-10%的Zn-Ni合金代替纯锌镀层,耐蚀性能提高三倍以上,广泛用于汽车钢板上代替镀锌。

  锌镀层的使用温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形,发脆,耐蚀性下降。有耐蚀,耐热要求的零件宜用Zn-Ni合金层。

  镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类,国内外常用的有无氰锌酸盐镀锌,氰/化镀锌,铵盐镀锌,氯/化物镀锌,硫酸盐镀锌等。就国内而言,无氰锌酸盐镀锌仍是主流。近年来由于镀锌添加剂的性能的改进提高,氯/化物镀锌和低氰光亮镀锌发展较快,而铵盐镀锌在继续下降。

  选择镀液要根据镀件材质,形状,外观要求而定,如冲压小件和复杂件,特别是需要辅助阳极的深孔或管状件宜选用碱性镀液﹔对氢脆敏感的零件宜用弱酸性镀锌液。当采用两种性能不同的镀液时,对生产十分有利。
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