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冷拉六角钢以免损坏拔丝模和影响质量

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  冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺,是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝,也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢,以及直径在76mm以下的钢管。

  冷拔是使直径6~8 mm的HPB300级钢筋在常温下强力通过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔,使钢筋产生塑性变形,冷拉六角钢以改变其物理力学性能,如下图所示。

  钢筋冷拔后横向压缩纵向拉伸,内部晶格产生滑移,抗拉强度可提高50%~90%,塑性降低,硬度提高。

  这种经冷拔加工的钢丝称为冷拔低碳钢丝。与冷拉相比,冷拉是纯拉伸线应力,而冷拔既有拉伸应力又有压缩应力。冷拔后,冷拔低碳钢丝没有明显的屈服现象,按其材质特性可分甲、乙两级。甲级钢丝适用于作预应力筋;乙级钢丝适用于作焊接网。焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

  冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并消除因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。

  ①冷拔前应对原材料进行必要的检验。对钢号不明或无出证明的钢材,应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、潮湿的钢筋,不得用于拔制,以免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架,其中,设3~6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮,钢筋经上下左右反复弯曲,即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。

  ②为方便钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 mm),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm,以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数,可用对焊方法将钢筋连接,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,以保护设及拉丝模。

  ③在操作前,应按常规对设进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时,要分清正反面.安装后应将固定螺栓拧紧。

  ④为减少拔丝力和拔丝模孔损耗,抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒,使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。

  ⑤拔线 m/min。钢筋连拔不宜超过3次.如需再拔,应对钢筋消除内应力,采用低温(600℃~800℃)退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中,使其缓冷,冷却速度应控制在150℃/h以内。

  ⑥拔丝的成品,应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺陷,以便随时更换拔丝模或调整转速。

  电动螺杆张拉机主要用于预制长线台座上张拉冷拔钢丝。冷拉六角钢DL1型电动螺杆张拉机性能如下:

  其工作原理是:电动机正向或反向转动时,通过减速箱带动螺母旋转,螺母即推动螺杆沿轴向作往复直线运动。冷拉六角钢弹簧测力计上装有计量标尺和微动开关,当张拉力达到要求数值时,电动机能够自动停止转动。

  电动螺杆张拉机操作时,按张拉力数值调整测力计标尺,将钢丝插入钢丝钳中夹住,开动电动机,螺杆向后运动,钢丝即被张拉。当达到张拉力数值时,电动机自动停止转动。锚固好钢丝后,使电动机反向旋转。此时,螺杆向前运动,放松钢丝,完成一次张拉操作。

  电动卷扬张拉机主要用于预制长线台座上张拉冷拔钢丝。LYZ一1型电动卷扬张拉机的技术性能如下:

  该机型号分为LYZ一1A型(支撑式),LYZ一1B型(夹轨式)两种。B型适用于固定式大型预制场地,左右移动轻便、灵活,动作快、生产效率高。A型适用于多处预制场地,移动变换场地方便。

  该机由电动卷扬机、弹簧测力计、电器自动控制装置及专用夹具等组成。卷扬机由电动机、变速箱及卷简三部分组成。变速箱初级为蜗轮蜗杆,末级为齿轮。弹簧测力计经预先标定,标有测力荷载,张拉时将标尺零位线对准所需张拉力的刻度,开动电机,达到预定张拉力时,碰块触动行程开关,电源自动切断,实现张拉力自动控制,夹具装有动滑轮,测力计实际受力为标定张拉力的50%,夹块采用合金钢,可四面使用。
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